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一.耐高温树脂工艺品模具硅胶的用途：
重要用于树脂工艺品，不饱和树脂工艺品，石膏工艺，蜡烛工艺品，POLI工艺品，文化石，欧式构件，树脂石膏腰线，建筑装饰装潢，砂岩浮雕，文物复制，人物复制，人物雕塑，仿古家具，皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。
树脂工艺品模具硅胶产品参数：
型号
| 728#
|
颜色
| 白色
|
粘度 (CS)
| 27000
|
比重( g/cm 3 )
| 1.12
|
硬度 (A°)
| 28
|
抗拉伸强度( kgf /cm2 )
| 49.9
|
抗撕裂强度 (kgf /cm2 )
| 29
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伸长率(%)
| 490
|
线收缩率(%)
| ≤0.3
|
固化剂加上比例(%)
| 3-5%
|
操作时间( mins )
| 30
|
固化时间( hours )
| 4-8
|
二.耐高温树脂工艺品模具硅胶的特点：
①流动性好，具有好的操作性能，
②耐高温，耐酸碱，耐老化，使用寿命长
③抗拉力抗撕裂力好，翻模次数多
④缩水率小，硅胶是缩水率越小越好
⑤做出来的硅胶模具不膨胀不变形
三.耐高温树脂工艺品模具硅胶的操作过程:
1、工具及材料的准备
选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。
2、模种处理
将模种打磨抛光处置光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂允许是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最终用吹风机吹干没准用纱布擦干。若是做分片模，要选择画好模线。
备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。
3、固定模种
把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。
备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。
如是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离
模种1cm-1.5cm为佳。
4、硅胶和固化剂配比
估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，通常固化剂的增添量是2%-3%，例：取100克硅胶，增加2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，倘使没有搅拌均匀，模具会展示一块早已固化，一块没有固化，硅胶会显现干燥固化不均匀的状况就会用意硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具废弃状况。
5、抽真空排泡处置
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过格外钟，抽真空时间太久，硅胶行将固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，不能进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
6、模具胶操作工序
平常以涂刷或灌注的操作进行，严重分为：灌注模，包模，分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法：
按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直奔倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模平时采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
b、包模或分片模操作方法：
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增添硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次以后就允许了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，允许节省成本，提高作用。借如是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，可是玻璃纤维布不能贴在第一层，出于比较硬，模具里面会不光滑。
c．外模的制作：通常采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就允许了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就允许实行模具外模了。
备注：硅胶模具最终做好往后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，万一是开刀是开锯齿状。
工艺品硅胶产品图：
五.耐高温树脂工艺品模具硅胶的通例包装规格
A组份常用包装有：25千克一桶，200千克一桶
B组份常用包装有：1千克一桶
