点击图片查看原图
生产贸易形式 来料加工 年 大生产能力 50000 严重生产设备 专喷导电漆喷涂拉线一条 生产设备数量 1 表面处置 去油污 承涂材质 工程塑料 年剩余生产能力 100000 喷涂工艺 内涂导电漆 涂料性质 油性或水性都可
深圳南祥导电材料是专注加工导电漆的综合厂家。从原材料导电金属粉末的生产到导电漆的研制调配，南祥导电漆已出售至全国各地。为拓宽我企业的业务，凭借多年来对导电漆的专注性，2013年创建导电漆喷涂基地专门承接对外加工喷涂导电漆，此项业务已成为我企业的一大与众不同。企业建设有一条专门喷涂导电漆用的流水线一条。能生产任何复杂、要求严柯的导电漆喷涂产品，品质保证 。
导电漆喷涂关键应用以下3大产品：
银铜导电漆
银铜导电漆是市场上应用 一般的一款导电漆（我公司 常日应用产品：NX-202银铜导电漆）。为了解决银导电漆（例如我企业NX-101银导电漆）昂贵、铜导电漆（比如我公司NX-201铜导电漆）易氧化的问题，银和铜的融入是 理想的方式。性能和成本的调节又特别灵活，全部取决于银和铜的比例大小。银铜导电漆导电性更接近于银、成本又趋近于铜，所以该型导电漆几乎是全能的。这里讲到的混入不是物理上的简单的混入，而是通过化学置换紧密的融合。制成工艺平常都是把铜粉研磨抛光活化再用 银离子水溶液在其表面上镀一层银，让银完全包裹住铜。这样可堤防铜的氧化，表面又补充了导电性能。
NX-202导电漆简介
NX-202导电漆是深圳市南祥导电材料科技有限公司的一款有着无良电阻的导电漆。喷涂在电子类产品壳体内部，导电油漆膜干燥后导电银铜粉形成致密的导电层薄膜能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰及防静电功能。应用于复合材料材料上能起到很好的导电性能。NX-202因其杰出的导电性能和高银含量的导电油漆相差无几，性价比又极高，因其价格低、喷涂面积大、NX-202导电油漆操作简单等特点深受客户好评。眼前被广泛应用于GPS、DVD、DVB、医疗器械等各类电子产品外壳内部。
产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率:5-8平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电反馈：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:小于1欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议导电油漆膜厚:15-25微米
镍导电漆
镍导电漆就是用镍金属粉末制成的导电漆。镍自己性能稳定又抗腐蚀，但在导电漆中导电性较差的一种，电阻在两欧姆左右。颜色有深灰黑（比如我公司NX-401镍导电漆）；有银黑灰（例如我企业NX-402超细镍导电漆），对于要抗腐蚀和各类对颜色有要求的产品比较适合。
NX-401镍导电漆
NX-401是一款以镍金属导电粒子为导电的黑灰色导电漆。镍导电漆直奔喷涂在电子类产品壳体内部，干燥后导电镍粉连接形成致密的导电层薄膜能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰、消磁功能。NX-401镍导电漆因其特制的消磁功能被广泛应用于医疗器械产品外壳内部。
颜色：深灰、黑灰
比 重：1.4
粘 度:触变混入物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)
技术参数
导电反应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
镍导电漆应用导电参数:2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米
NX-402超细镍导电漆
NX-402是一款以超细片状镍金属导电粒子为导电的银黑灰色导电漆。相较于我公司另一款NX-401镍导电漆要细腻很多，喷涂在产品上表面漆膜干燥后比较平滑致密。易于喷涂。
颜色：银黑灰
比 重：1.4
粘 度:触变融入物
固体含量:42
理论庶盖率:6－8m2/kg(镍导电漆膜厚度=30微米)
技术参数
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
镍导电漆应用导电参数:2欧姆/30微米膜厚/距离10cm
建议镍导电漆膜厚: 25－40微米
银导电漆
用Ag纯银粉调配的导电漆叫做银导电漆。导电性是所有材料中比较好的，但银的价格格外昂贵，所以制成的导电漆价格一般在两至三千元一公斤。首要应用到一些要求较高或高端的电子产品上。重要的应用有军工、医 疗仪器、高端通信设备等产品。
NX-101银导电漆简介
NX-101银导电漆是深圳市南祥导电材料科技有限企业的一款有着优异电阻的导电漆。适合应用于复合材料或金属材料上能起到很好的导电性能。NX-101因其优异的导电性能和抗氧化性能及长期的耐候化等特点深受客户好评。
产品名称：银导电漆
型 号：NX-101
包装规格： 1Kg/桶 5Kg/桶 10Kg/桶
颜色：银色
比 重：1.25
粘 度:触变混合物
固体含量:35
理论庶盖率:8-12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
应用导电油漆参数:小于 1欧姆/15微米膜厚/距离10cm
导电反馈：0.01- 0.015Ω/□
建议导电油漆膜厚:15-20微米
导电漆喷涂生产步骤效仿如下：
一. 喷导电漆施工前准备：
(1) 喷木仓口径： 0.5MM2-0.8MM2
(2) 涂料稀释比例：银铜导电漆：稀释剂= 1：0.5(重量比)
二、喷导电漆施工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物；
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁；
(3)喷木仓清洁：使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷木仓调试：喷木仓雾状不要太散（集中些），喷木仓气压稍小，油量稍大点。喷木仓与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)琢磨工件难度节点：先试喷导电漆产品首件，根据客户要求的测试点，看超标节点分布。两种方法解决：
1)、喷导电漆工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。
2)、检测人员用毛笔补刷超标点.
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。吊罐半桶（2KG）喷导电漆时，喷十个工件必须回木仓（即：用气压重新搅拌导电漆，堤防沉淀）。每天情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，允许用带罐喷木仓喷导电漆以缓冲导电漆金属粉体沉淀速度，从而补充导电漆膜导电性能通过性。
(7) 喷导电漆速度：速度、质量追求合理。要求直通率在百分之99以上。
三、喷导电漆重点标明：
1.测试必须用低电阻仪检测，必须 做检测。
2.检拉测试时工作人员必须带手套，不可径直触摸漆膜表面。
