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　　磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点

　　1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处置，实现抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作作用和抛光效果。

　　2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备不能比拟的特点。

　　3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

　　4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再填补适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处置。

　　磁力抛光机的操作工艺工序，其特征在于其包括如下步骤：（1）投料：根据不同的抛光工件材质和磁力钢针的规格，将磁力钢针和待抛光工件按照规章的重量比配比后增补研磨桶中；（2）加水：补充适量的水，保证液面高出工件面24cm；（3）加抛光剂：填补抛光剂，抛光剂与水的加大比例按照2:100；（4）程序设定：设定好工件的抛光时间，开启抛光机总电源开关；（5）启动：按下抛光机启动按钮；（6）抛光：将研磨桶倒入研磨槽中，开始对工件进行抛光，控制抛光桶内的水温在50℃；（7）抛光结束：工件抛光结束，取出抛光工件，使用清洗液对磁力钢针和抛光桶进行清洗，及时对抛光机进行烘干处置。磁力抛光机是利用其特制的磁场分布,产生强劲平稳的磁感响应，使

　　慎重事项： 磁力钢针可多次连续使用。 磁力钢针为微小针状物体，使用时应小心操作。 磁力钢针不使用时，请清洗干净并干燥后保存 磁力去毛刺机的工艺过程 ?入板→四刷（2上2下）摆动→高压水洗（30Kg/cm2）→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层